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TH-11醇溶水介質(zhì)防腐涂料

發(fā)表時間：2023-02-09 17:34:11

TH-11 醇溶水介質(zhì)防腐涂料

TH-11醇溶水介質(zhì)防腐涂料是一種適用于高溫水介質(zhì)的高性能低毒害防腐涂料，是優(yōu)良的水介質(zhì)重防腐涂料，屬于底面合一型涂料。主要用于鋁制和鋼制管道或容器的內(nèi)壁防腐，適用的產(chǎn)品有：各類換熱器、熱水器、各類冷熱水介質(zhì)化工管道及設(shè)備等，也可用于其他設(shè)備表面防腐蝕處理。其突出性能是：氣味很小, 不含苯類、謎類等有毒害溶劑；與金屬基材結(jié)合力好；流動性好，施工方便；漆膜均勻，細膩光滑；漆膜耐高溫水（120℃以內(nèi)）、耐酸堿腐蝕、耐沖擊性優(yōu)良；表干時間短，可以和外涂裝一起固化，節(jié)省費用和時間。
※ 性能指標

項目	描述
外觀	灰色或紅色粘稠液體
粒度	<6µm
粘度(涂-4杯)	60±5s(20℃)
固體份含量	≥65%
柔韌性	≤1mm（GB1731-79）
耐沖擊性	50kg/cm²（GB1732-79）
附著力	1級（GB1720-79）
37%鹽酸溶液（常溫）	360小時無變化
20%氫氧化鈉溶液（常溫）	360小時無變化
5%氯化鈉、3%火堿溶液	膜厚12微米以上時，100℃浸泡大于3小時不起泡。
保質(zhì)期	儲存溫度<25℃、無陽光照射下4個月
動態(tài)回路檢驗	膜厚≥18μm、pH=12的弱堿水溶液（80-90℃，流速1.4米/秒）360小時連續(xù)沖洗無變化。

※ 前處理及涂裝工藝要求
  1）鋼材采用鋅系磷化前處理工藝，鋅鐵系和鐵系磷化做為內(nèi)防腐涂裝的前處理效果較差；鋁材采用無鉻
        氧化處理工藝。
     2）涂裝前確保金屬表面無水分，對于管狀材料一般要烘干。
     3）灌涂內(nèi)防腐涂料后瀝干，一般3小時后涂料表干，不用單獨烘干，可以同外涂一起烘干固化。也可以
        先烘干內(nèi)涂，烘干前必須瀝干1小時，防止稀料揮發(fā)過多產(chǎn)生危險。
4）涂料施工參數(shù)：
    鋼管：涂第一遍冬季，涂料：稀料=2：0.5    厚度約30μm；
夏季，涂料：稀料=3：0.5    厚度約30μm；
              涂第二遍冬季，涂料：稀料=2：0.8    總厚度約40μm；
夏季，涂料：稀料=2：0.5    總厚度約40μm；
鋁管：涂第一遍冬季，涂料：稀料=3：0.6    厚度約30μm
夏季，涂料：稀料=3：0.3    厚度約30μm
              涂第二遍冬季，涂料：稀料=2：0.8    總厚度約40μm
夏季，涂料：稀料=2：0.3    總厚度約40μm

      5）兩遍涂裝施工時，第一遍涂料的烘干溫度不得高于140℃，時間為15分鐘。
      6）暖氣片涂裝內(nèi)防腐時一般按照涂料：稀料=1:1進行稀釋，烘干后膜厚約12μm。
      7）可以使用刷涂、噴涂或浸涂三種方式進行施工，散熱器采用灌涂方式涂裝。
      8）施工粘度：可根據(jù)企業(yè)要求及溫度等情況調(diào)整，一般為25±5 s（15-20℃），
      9）涂裝厚度一般不低于15um。
      10）固化溫度180℃，保溫20分鐘。
      11）無法烘烤固化時需要添加環(huán)氧固化劑，一般添加量為1-2%。

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