一、鎂合金材料性質(zhì)
鎂合金是非常活潑的一種金屬材料，非常容易氧化。煙花里均含有鎂粉。鎂在熱水中反應(yīng)，甚至能看到反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣泡，在冷水中也能緩慢反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕，所以，鎂粉在潮濕環(huán)境有爆炸的可能性。鎂合金具有質(zhì)輕強(qiáng)度高等特點(diǎn)，用于機(jī)械制造及航空航天等多個領(lǐng)域。
由于鎂合金的活性強(qiáng)，清洗和鈍化成膜比較困難，涂裝時需要引起重視。清洗時應(yīng)采用有緩蝕性的清洗劑，超聲波清洗時間不能過長。成膜防銹處理應(yīng)選擇專用于鎂合金的處理液和特殊工藝，通用處理液和一般處理工藝不易達(dá)到質(zhì)量要求，會造成涂裝附著力明顯下降。
BW-258鎂合金無鉻鈍化劑是專門為鎂合金產(chǎn)品開發(fā)的一款表面處理劑，具有良好的成膜和短期防腐蝕性，同時也能在其他金屬表面形成鈍化膜，具有多功能特性。
下面介紹一個典型的電泳表面處理生產(chǎn)線案例。
二、產(chǎn)品處理工藝及效果
1．噴淋線工藝流程
堿性除油→水洗→活化→水洗→無鉻鈍化→水洗→純水洗→電泳→純水洗→烘干
該工藝可同時處理多種金屬材料。處理不銹鋼時改用專用活化劑。
2．工藝參數(shù)
1）除油：pH值10-12，濃度3%，溫度30-40℃，時間3分鐘。
2）活化：pH值3.0-3.5，常溫，時間1分鐘。
3）鈍化：pH值3.0-4.0，濃度3%，15-35℃，時間3分鐘。
3．處理效果
               
               鎂合金，彩色膜。
               
               鋼鐵，藍(lán)彩色膜。
4．表面質(zhì)量
    表面干凈，擦拭不掉灰，膜層牢固致密。
5．電泳附著力
    電泳后附著力、耐沖擊性能均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求以上。
三、鎂合金處理中常用表面處理劑比較
1．硅烷
硅烷處理和磷化鈍化成膜原理不同，酸度也明顯較低。硅烷在金屬表面形成兩種膜層，金屬M(fèi)e-O-Si鍵膜層和硅烷本身縮合的Si-O-Si鍵膜層，膜層厚度明顯低于磷化鈍化膜，沒有明顯的顏色變化?；谏鲜鲈?，硅烷處理有很多缺點(diǎn)，這是磷化鈍化處理所沒有的。硅烷處理是近十來年發(fā)展起來的，號稱可以處理大多數(shù)金屬材料，經(jīng)驗(yàn)證明效果不佳，會被淘汰。
1) 對金屬表面脫脂除污比較敏感。處理不干凈涂裝附著力較差，除油干凈易于生銹，硅烷液酸度低，水銹都難以溶解。
2) 硅烷膜太薄，不耐水洗和氧化，涂裝前容易生銹。有些企業(yè)采用熱水洗解決銹蝕問題，成本增加。
3) 硅烷用于電泳效果較差。由于膜層薄，電位差小，電泳處理時的電化學(xué)腐蝕會引起金屬腐蝕，造成電泳液內(nèi)產(chǎn)生沉渣污染，同時電泳后外觀較差。
4) 硅烷在水溶液中水解，其水解物對金屬離子敏感，且本身不太穩(wěn)定。這就限制了應(yīng)用范圍：進(jìn)行酸洗和酸性除油活化會造成生產(chǎn)成本升高。
5) 硅烷膜不明顯，表面易殘留黑灰。操作人員難以決定補(bǔ)加量和補(bǔ)加時間。
6) 雖然在環(huán)保方面具有一定優(yōu)勢，但是需要消耗更多純水，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，是一種本身有缺陷、難以滿足較高質(zhì)量要求的產(chǎn)品。
2．磷化
磷化用于鋼鐵材料，不能處理其他金屬材料。磷化成膜原理比較復(fù)雜，通過酸和金屬產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)的同時形成沉淀，磷化過程進(jìn)行時金屬表面為弱堿性。所以磷化處理不擔(dān)心磷化前金屬表面產(chǎn)生水銹。磷化是經(jīng)過百十年考驗(yàn)、比較成熟的表面處理技術(shù)，穩(wěn)定且對前處理和水質(zhì)要求不高，這里不在贅述。磷化過程產(chǎn)生的污水也比較容易處理。
3．鈍化氧化
鈍化氧化可用于多種金屬材料，成膜原理較為簡單。在酸性、中性或者弱堿性條件下，藥液中的物質(zhì)和金屬及金屬氧化物發(fā)生反應(yīng)，形成不溶性雜合沉淀。氧化液內(nèi)含有氧化劑，鈍化液內(nèi)不一定有氧化劑，鈍化氧化膜不是結(jié)晶膜，在濕態(tài)時能夠部分擦掉，晾干后牢固。鈍化氧化膜層有明顯的顏色變化，有一定厚度。適合各種涂裝要求，是近40年發(fā)展完善的處理技術(shù)。
四、BW-258鎂合金無鉻鈍化劑優(yōu)點(diǎn)
1．針對鎂合金特點(diǎn)制定了鎂合金處理工藝，鈍化劑經(jīng)過不斷改進(jìn)，產(chǎn)品很成熟，可在鎂合金表面快速形成質(zhì)量穩(wěn)定的牢固鈍化膜。
2．成本低，操作簡單，適合各種涂裝，污水易處理。
3．可用于各種金屬材料的表面處理，且效果良好。一條生產(chǎn)線可同時處理多種材質(zhì)。